Methode en toepassing van precisiesmeedwerk.

Precisie smedenvormtechnologie (netvorming) verwijst naar de smeedvormlaag van het onderdeel, slechts een kleine hoeveelheid verwerking of geen verwerking zal voldoen aan de eisen van de onderdeelvormtechnologie. Precisiesmeedvormtechnologie is een belangrijk onderdeel van de productietechnologie en het is ook een veelgebruikt productieproces voor onderdelen in de auto-, mijnbouw-, energie-, bouw-, luchtvaart-, ruimtevaart-, wapen- en andere industrieën. Precisiesmeedtechnologie bespaart niet alleen materialen en energie, vermindert verwerkingsprocessen en apparatuur, maar verbetert ook aanzienlijk de productiviteit en productkwaliteit, verlaagt de productiekosten en verbetert zo het concurrentievermogen van producten op de markt.

1. Precisie smedenprocesmethode Momenteel zijn er veel precisiesmeedprocessen toegepast op de productie. Afhankelijk van de verschillende vormtemperaturen, kan het worden onderverdeeld in heet precisiesmeedwerk, koud precisiesmeedstuk, warm precisiesmeedstuk, samengesteld precisiesmeedstuk, isotherm precisiesmeedstuk enzovoort.

1-1 Heet precisiesmeedproces Het precisiesmeedproces waarbij de smeedtemperatuur boven de herkristallisatietemperatuur ligt, wordt heet precisiesmeedproces genoemd. Hete precisiesmeedmaterialen hebben een lage vervormingsweerstand en een goede plasticiteit, en zijn gemakkelijk om complexere werkstukken te vormen, maar door sterke oxidatie zijn de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van de werkstukken laag. De gebruikelijke procesmethode voor heet precisiesmeedwerk is het smeden van gesloten matrijzen.

1-2 Koud precisiesmeedproces Koud precisiesmeedproces is een precisiesmeedproces dat wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur. Het koude precisiesmeedproces heeft de volgende kenmerken: de vorm en grootte van het werkstuk zijn gemakkelijk te controleren, waardoor fouten veroorzaakt door hoge temperaturen worden vermeden; Hoge werkstuksterkte en precisie, goede oppervlaktekwaliteit. Koud smeedproces, de plasticiteit van het werkstuk is slecht, de vervormingsweerstand is groot, de matrijs- en apparatuurvereisten en het is moeilijk om de structuur van complexe onderdelen te vormen.

1-3 Warmprecisie smedenproces Warm precisiesmeden is een precisiesmeedproces dat wordt uitgevoerd bij een geschikte temperatuur onder de herkristallisatietemperatuur. Precisievormtechnologie voor heet smeden doorbreekt niet alleen de beperkingen van grote vervormingsweerstand bij koudsmeedvormen, de vorm van het onderdeel kan niet te ingewikkeld zijn, de noodzaak om de tussenliggende warmtebehandelings- en oppervlaktebehandelingsstappen te vergroten, maar overwint ook het probleem van vermindering van de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid als gevolg van sterke oxidatie bij heet smeden. Het heeft de voordelen van zowel koud smeden als warm smeden, en overwint de nadelen van beide.

1-4 Composietsmeedproces Met de toenemende complexiteit van smeedonderdelen en de verbetering van de precisie-eisen, kan het eenvoudige koude, warme en hete smeedproces niet langer aan de eisen voldoen. Het samengestelde precisiesmeedproces combineert de koude, overloop- en hete smeedprocessen om het smeden van een werkstuk samen te voltooien, waardoor de voordelen van koud, warm en heet smeden volledig kunnen worden benut en de nadelen van koud, warm en heet smeden kunnen worden opgegeven. .

1-5 Isotherm precisiesmeedproces Isotherm precisiesmeedproces betekent dat de plano wordt gevormd door matrijssmeedwerk bij een temperatuur die de neiging heeft constant te zijn. Isothermisch matrijssmeedwerk wordt vaak gebruikt voor het nauwkeurig vormen van titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen en andere moeilijk te vervormen materialen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, en de laatste jaren wordt het ook gebruikt voor het nauwkeurig vormen van non-ferrometalen in de auto- en machine-industrie. Isothermisch smeden wordt voornamelijk gebruikt bij het smeden van metalen materialen met lage temperaturen, vooral titaniumlegeringen die erg gevoelig zijn voor vervormingstemperaturen.

2. Toepassing van precisiesmeedwerk

2-1. Produceer verfijnde blanco's en voltooi de precisie-smeedonderdelen tot de voltooide onderdelen.

2-2. De productie van precisie-smeedonderdelen, het grootste deel van de precisie-smeedstukken, waardoor snijverwerking wordt geëlimineerd, en sommige onderdelen moeten nog steeds minder zijn